產(chǎn)品列表 / products
1、設(shè)有專門存放液氮的氣瓶房;
2、無論在運(yùn)輸、使用或貯存產(chǎn)品時(shí),絕不可將液氮罐放倒,應(yīng)總保持垂直豎立狀態(tài);液氮罐
3、在從運(yùn)貨車上裝、缷容器時(shí),采用手推車、升降架、起重機(jī)或平行的裝載支架,不可用人工來提起容器;
4、必須使用的的減壓器。安裝減壓器時(shí)操作者位于出口側(cè)后方,面對(duì)面壓力表,左手托住減壓器調(diào)整好角度,與使用閥出口對(duì)接好后,右手旋緊螺母,再用扳手再次旋緊;
5、把減壓器輸出設(shè)備口接到外部設(shè)備上,,然后打開使用閥和增壓閥。如果增壓/節(jié)氣雙調(diào)節(jié)器的設(shè)定壓力高于使用壓力,把減壓器設(shè)定到要求的輸送壓力;
6、開啟完畢,須用稀肥皂水對(duì)接口部位進(jìn)行檢漏,若發(fā)現(xiàn)漏氣,需繼續(xù)堅(jiān)固,直**不漏為止;
7、閥門或減壓器泄漏時(shí),不得繼續(xù)使用;閥門損壞時(shí),嚴(yán)禁在罐內(nèi)有壓力的情況下?lián)Q閥門;
8、使用完畢,關(guān)氣時(shí)先沿逆時(shí)針方向松開減壓閥,再沿順時(shí)針方向關(guān)閉使用閥和增壓閥;
9、液氮罐壓力表附近裝有安全閥,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到警戒值時(shí),安全閥將自動(dòng)開戶缷壓,缷壓時(shí)會(huì)發(fā)出較大響聲,操作者應(yīng)加以注意。液氮設(shè)備管理制度
1、目的
為了提高液氮設(shè)備的運(yùn)行安全管理水平,確保液氮設(shè)備安全可靠運(yùn)行,保障生產(chǎn)需求,特制定本制度。 2、適用范圍
本制度適用于生產(chǎn)區(qū)液氮設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)等管理工作。 3、職責(zé)
3.1、動(dòng)力中心負(fù)責(zé)對(duì)工程部運(yùn)行管理工作進(jìn)行全面監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)液氮設(shè)備管理文件的制定和編制。
3.2、工程部負(fù)責(zé)液氮設(shè)備的運(yùn)行、日常維護(hù)和管理工作,編制相關(guān)操作控制文件,組織液氮設(shè)備運(yùn)行、維修人員進(jìn)行崗前安全和保密教育,并編制“員工培訓(xùn)管理制度”,做好培訓(xùn)教育記錄。 4、程序內(nèi)容
4.1、液氮設(shè)備運(yùn)行體制
4.1.1、動(dòng)力中心監(jiān)督工程部液氮設(shè)備運(yùn)行管理的執(zhí)行情況。 4.1.2、工程部需設(shè)置液氮運(yùn)行管理人員、液氮設(shè)備運(yùn)行人員、日常設(shè)備維護(hù)、維修人員,人員行政上歸工程部領(lǐng)導(dǎo)。
4.2.3、液氮設(shè)備運(yùn)行和維修人員上崗后,首先要對(duì)液氮設(shè)備的所有設(shè)備及場所進(jìn)行全面的熟悉,并接受安全和保密教育。
4.2.4、工程部液氮設(shè)備運(yùn)行值班人員應(yīng)保持相對(duì)的穩(wěn)定,管理人員和維修人員的相關(guān)資料及證書復(fù)印件應(yīng)報(bào)動(dòng)力處備案,人員調(diào)(變)工作時(shí),事后3天內(nèi)須報(bào)服務(wù)中心更改備案人員內(nèi)容。
4.2.5、動(dòng)力中心對(duì)工程部運(yùn)行工作的監(jiān)督管理,按照服務(wù)中心《液氮設(shè)備考核暫行管理辦法》。實(shí)行相應(yīng)獎(jiǎng)懲。
4.2.6、為加強(qiáng)液氮設(shè)備管理規(guī)范,動(dòng)力中心主管領(lǐng)導(dǎo)每月對(duì)液氮設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,經(jīng)常不定時(shí)的檢查液氮設(shè)備的運(yùn)行及管理情況,并填寫檢查記錄。
4.3、液氮設(shè)備運(yùn)行工作管理規(guī)定
4.3.1、工程部應(yīng)結(jié)合廠區(qū)液氮設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況和政府的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,制定出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理的各項(xiàng)具體技術(shù)要求。 4.3.2、工程部要根據(jù)中心《重點(diǎn)危險(xiǎn)源管理辦法》編制相適用的“液氮設(shè)備重點(diǎn)危險(xiǎn)源管理辦法”,并遵照?qǐng)?zhí)行。
4.3.3、崗位責(zé)任管理規(guī)定:按液氮設(shè)備運(yùn)行的人員配備,分別規(guī)定液氮設(shè)備管理人員、液氮設(shè)備運(yùn)行人員、日常設(shè)備維護(hù)等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。
4.3.4、液氮設(shè)備及其附屬管網(wǎng)的操作管理規(guī)定,其內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)備投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作;啟動(dòng)與正常操作方法;正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法;設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法。
4.3.5、每天定時(shí)記錄和統(tǒng)計(jì)液氮設(shè)備的運(yùn)行能耗和氮?dú)庥昧浚?、水、氮?dú)獾龋Q不貦z查管理規(guī)定:明確定時(shí)檢查的內(nèi)容、路線及記錄項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)安全隱患先報(bào)工程部主管進(jìn)行復(fù)查,將復(fù)查結(jié)果報(bào)動(dòng)力中心液氮設(shè)備專業(yè)主管,確定存在安全隱患后工程部以函件形式報(bào)動(dòng)力中心領(lǐng)導(dǎo);
4.3.6、設(shè)備維修保養(yǎng)制度管理規(guī)定:規(guī)定儲(chǔ)氣罐、蒸發(fā)器等的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求。確保安全閥、壓力表要經(jīng)特檢所檢定并在有限期內(nèi)使用。
4.3.7、交接班管理規(guī)定:應(yīng)明確交接班的要求、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。 4.3.8、制定液氮設(shè)備運(yùn)行故障處理的應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生故障,確保人員迅速到位,及時(shí)搶修并向動(dòng)力中心主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)要認(rèn)真填寫報(bào)告。動(dòng)力中心應(yīng)組織全體相關(guān)人員認(rèn)真分析造成事故的原因和責(zé)任,并通過書面向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4.3.9、清潔衛(wèi)生管理規(guī)定:應(yīng)明確液氮設(shè)備各站房及機(jī)房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清掃要求。
4.3.10、安全保衛(wèi)管理規(guī)定:非液氮設(shè)備運(yùn)行操作人員不得擅自進(jìn)入,對(duì)液氮設(shè)備房內(nèi)的設(shè)施,非當(dāng)班人員不得動(dòng)用。嚴(yán)禁攜帶易爆物品進(jìn)入液氮設(shè)備房,嚴(yán)禁吸煙,運(yùn)行期間不得動(dòng)用明火。液氮設(shè)備房應(yīng)設(shè)置必要的消防器材,放在地點(diǎn),并有專人負(fù)責(zé)。液氮設(shè)備運(yùn)行操作人員應(yīng)做到會(huì)檢查、會(huì)使用。液氮罐